Одним из самых популярных видов топлива на основе древесной биомассы являются топливные гранулы – пеллеты. Изготавливать их начали в 1947 году, а в 2001 первый завод наконец открылся в России – и началось. Спрос на пеллеты год от года растет пропорционально ценам на нефть и газ, и о планах создания новых заводов объявляется едва ли не ежедневно. Согласно проекту «Стратегии развития лесного комплекса до 2030 года», объем производства топливных пеллет и брикетов в России к 2030 году должен возрасти на 431 % от существующей цифры.
Секрет популярности гранул кроется в ряде их неоспоримых преимуществ перед традиционными видами топлива. Немного уступая углю по энергоэффективности, они существенно выигрывают по удобству в использовании, а также по экологическим показателям. При сжигании пеллет выделяется в 15–20 раз меньше золы, чем при сжигании угля, эмиссия углекислого газа в 10–50 раз меньше, к тому же в дымовых газах нет серы, как при сжигании дизельного топлива и угля.
Казалось бы, все складывается как нельзя лучше. Ресурсы есть, амбиции тоже, и перспективы крайне заманчивые и многообещающие. Но есть у массового использования древесины в качестве топлива и обратная сторона монеты, не настолько сияющая и привлекательная. Интенсивные работы, целью которых является лишь увеличение экономического выхлопа, могут привести к скорой деградации лесов. Да, лесные ресурсы считаются возобновляемыми, но не стоит забывать, что это возможно только при выборе правильной стратегии организации хозяйства в них, грамотного зонирования территорий для сохранения средообразующих и природных ценностей леса, а также при правильном выборе техники для работ. О последнем пункте далее и пойдет речь.
ЛЕС РУБЯТ – ЩЕПКИ ЛЕТЯТ
Топливная щепа, пока считающаяся бесполезным вторсырьем, имеет все шансы стать в ближайшее время ценнейшим ресурсом. Эту древесную биомассу можно использовать как в качестве самостоятельного полноценного топливного ресурса, так и как сырье для производства пеллет, достоинства которых мы расписывали выше. Впрочем, сама по себе щепа также обладает рядом неоспоримых преимуществ.
- Экономические. Доставка угля или мазута до потребителя подчас занимает много времени, тогда как древесину зачастую и везти никуда не надо, поскольку произрастает поблизости. Еще одним явным преимуществом является тот факт, что цена на топливную щепу постоянно растет и в настоящее время составляет 400–600 руб. за куб. м. на складе производителя.
- Экологические. Россия в октябре 2004 года взяла на себя обязательства по снижению выбросов парниковых газов в рамках Киотского протокола по климату. Использование биотоплива сводит практически до нуля выбросы парниковых газов.
- Социальные. На опыте скандинавских стран, являющихся флагманом по развитию биоэнергетики, высокомеханизированное производство древесного топлива дает 120 рабочих мест на каждый ТВт-час биоэнергии, а немеханизированное производство – 400 рабочих мест. Поскольку биоэнергетика тесно связана с другими направлениями, то логичным является создание новых рабочих мест и в остальных отраслях.
Наиболее распространенным сырьем для производства топливной щепы является тонкомерная древесина, заготовки которой осуществляются машинизированным способом. На российском рынке представлено несколько десятков компаний, преимущественно зарубежных, специализирующихся на производстве оборудования, подходящего доля заготовки топливной древесины. Использование современной техники, такой как специальные харвестерные и валочно-пакетирующие головки, позволит сберечь молодняк и не ухудшать его рост, тем самым способствуя сохранению лесного фонда.
Харвестерные головки бывают различных типов и модуляций, их выбор зависит от поставленных задач и от размера деревьев, подвергающихся обработке. Так, мощная харвестерная головка с большим раскрытием лучше удерживает стволы значительного объема, а для стволов с небольшим диаметром подходит головка полегче. Для заготовки больших объемов древесины лучше использовать специализированные аккумулирующие валочные головки, предназначенные для заготовки энергетической древесины, к примеру, Ponsse EH25, Naarva E20, тогда как для работ в молодняках подходит ручная валка с использованием мотокусторезов (например, Husqvarna, Stihl). В определенных случаях можно применять малогабаритные харвестеры, оснащенные валочной головкой с накопителем или специальным кусторезом (например, Usewood Pro), агрегируемым с манипулятором машины.
Собирать и трелевать заготовленную тонкомерную древесину можно с помощью форвардеров с классической или модернизированной платформой, тракторов сельскохозяйственного или общего назначения с активным прицепом, а также комбинированных машин, объединяющих возможность проведения заготовительных и трелевочных операций.
Для того, чтобы сделать щепу из заготовленных тонкомерных деревьев непосредственно на делянке, эффективно использовать рубительные машины барабанного типа на базе форвардера а также комбинированные машины, оснащенные харвестерной головкой с накопителем, рубительным модулем и контейнером для щепы. Современные рубительные машины имеют мощный двигатель (от 150 кВт), который обеспечивает производительность 40 300 насыпных куб. м щепы в час, а барабан большого диаметра имеет несколько рубительных ножей, способных измельчать даже целые деревья диаметром до 60–70 см.
Специальные системы Bioenergy, обеспечивающие гибкость и эффективность заготовки топливной и мелкой древесины, выпускает шведская компания PONSSE. С применением харвестерных головок PONSSE можно одновременно заготавливать деловую и топливную древесину, что способствует увеличению полезного выхода. Еще один полезный агрегат, позволяющий вести автоматический учет деревьев, заготавливаемых методом групповой обработки, при их выгрузке, – весы PONSSE LoadOptimizer. Селекторные переключатели сорта лесоматериалов, подлежащие установке на рычагах управления, предлагаются в качестве дополнительного оборудования.
Конечно, перейти от привычной экстенсивной модели лесопользования к интенсивной за один день невозможно, но, если подойти к делу рассудительно и объединить усилия лесозаготовителей, производителей техники, экологов и власти, то есть все шансы изменить не только настоящее, но и будущее. Развитие биоэнергетики в свою очередь способно существенно изменить ситуацию сразу по нескольким фронтам: сократятся выбросы углекислого газа, улучшится экологическая обстановка в регионах, снизятся затраты ЖКХ на закупку энергии и повысится эффективность работы лесопромышленного комплекса. Остается развивать производство и налаживать выпуск техники, обеспечивающей бережные лесозаготовки.
